项目背景
制浆设备广泛应用于锂电池行业 ，如氧化铝浆料 、电池正负极浆料等 。目前随着锂电池产能的不断提升和市场对高性能锂电池的迫切需求 ，电池市场将面向更大规模化的生产以及提质降本的产业竞争趋势 ，选择高效稳定、性能优异的制浆设备 ，对锂电池制造厂商就显得更加紧迫和重要 。
1 客户需求
在这样的背景下，某智能设备公司针对其全自动制浆系统提出以下需求：
1.末端的搅拌罐 ，设备的控制要实时精准 ，同时为提高产能 ，需使用更大功率的电机来驱动。
2.制浆系统的其他传动设备 ，要实时监控运行状态，控制 。
2 英威腾方案
根据客户需求 ，基于GD350的技术特点：
●全驱全能：集位置 、速度 、转矩控制于一体 ，支持各种电机驱动 。
●支持多种主流通讯：标配MODBUS通讯 ，CAN 、CANopen 、Profibus-DP 、Profinet 、Ethernet等 。
●支持多种主流编码器：采用数字滤波技术 ，抗干扰能力增强1倍 ，闭环控制更稳定 。
英威腾给出整套控制系统解决方案：DA200+ GD350变频器搭配Profinet通讯卡 ，该方案具有粉体计量 ，高效稳定的优势 。
高速制浆机的电气原理图
3 方案优势
1.在通讯控制方面 ，实现对设备整体的实时控制和监控，同时提高了通讯速度 ，对搅拌 、混合 、分散的整体控制做到更高效 、精准 ，确保整个高速制浆系统高效有序的运行 。
2.在搅拌上 ，转速和转矩控制更加，可降低能耗和提高搅拌效率 ，保证了成品浆料的优良度 ，并能承受长时间震动的工况 。
高速制浆机的现场应用图
英威腾 基于多年的行业累积 ，形成了对制浆工艺的深入认知 ，并针对制浆设备的解决方案研究不断加大研发投入 ，致力于在降低能耗 、提升效率 、提高工艺成熟度 、压缩设备生产成本等方面做进一步优化 。助力锂电池企业持续发展 ，增强企业竞争优势 。
